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碳鋼封頭沖壓旋壓的工藝過程

2017-09-05 09:33:49

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橢圓碳鋼封頭沖壓加工制作過程如下;

碳鋼封頭由于沖壓時(shí)板料要經(jīng)歷很大的塑性變形,因此絕大多數(shù)封頭都是熱沖壓。但鋁制封頭基本全用沖壓,不銹鋼薄板盡量沖壓。

沖壓。放置圓板料時(shí)應(yīng)對中。沖壓時(shí)一般均采用潤滑劑,以減少板料與模具間的摩擦力。碳鋼潤滑劑一般采用石墨粉加水或機(jī)油調(diào)成糊狀。

沖壓碳鋼封頭的邊緣加工。沖出的封頭按所箝封頭高度切去余量,并加工出封頭環(huán)縫坡口。板料的檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)板料的化學(xué)成分及力學(xué)性能,并進(jìn)行100%的超聲波探傷。

大型碳鋼封頭拼板。當(dāng)封頭的展開直徑大于板寬時(shí),就進(jìn)行拼板。先拼板,后沖壓。拼板時(shí)焊縫只允許環(huán)向和徑向布置。

拼板縫的處理。拼接焊縫的余高不能太高,否則沖壓時(shí)焊縫與模具間會產(chǎn)生很大的摩擦,阻礙金屬流動(dòng)。若焊縫區(qū)的于母材,沖壓時(shí)會因變形不均而引起鼓包。因此,焊縫余高滿足規(guī)定要求,余高和板厚有關(guān)。此外,靠近板邊緣的焊縫應(yīng)磨平,以減少沖壓時(shí)的摩擦力。

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