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熱壓模具材料的影響

2015-07-24 16:03:28

熱壓模具材料要求較高,具體如下:①用于熱壓模具的材料熔點(diǎn)高,高于使用溫度;②模具材料在高溫下應(yīng)不會(huì)分解,不與氣氛反應(yīng),不與所壓制的物料反應(yīng),以免造成物料污染和與模具粘連;③模具材料一般要求具有剛性,高溫,在使用溫度和壓力下,不斷裂、不變形,有的抗熱沖擊性能;④模具材料應(yīng)具有的導(dǎo)熱性;⑤模具材料應(yīng)易于加工,成本低。
    其中石墨模具由于、熱導(dǎo)率大、熱脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能好、具有的潤滑能力、一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)、具有導(dǎo)電性、加工性能好、成本低等特點(diǎn),因而成為被廣泛使用的熱壓模具材料。但石墨材料的強(qiáng)度較低,材料的使用壓力為35~50MPa,三高石墨可達(dá)70MPa;石墨易擴(kuò)散,易氧化而產(chǎn)生還原性氣氛。為了提高石墨模具的強(qiáng)度,可以將其進(jìn)行滲硅處理,這樣就容許在壓制時(shí)采用較高的壓制壓力,并可提高石墨模具的使用壽命。
    熱壓模具應(yīng)根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn),選擇模具材料時(shí),的問題可能就是模具與物料的反應(yīng)問題。進(jìn)行熱壓時(shí),模具與物料同時(shí)處于高溫狀態(tài),并且在外加壓力下緊密接觸,模具可能會(huì)與物料產(chǎn)生各種化學(xué)反應(yīng),包括固溶、邊界反應(yīng)及擴(kuò)散等過程。
 

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