球形封頭是壓力容器常用的一種封頭形式，大型球形封頭一般采用分瓣壓制，組焊成形的辦法。小型球形封頭通常采用整體熱成形的方法。
    球形封頭成形前的坯料圓面積近似等于成形后封頭板厚中心面的面積。這是因為鋼板晶粒在高溫狀態(tài)下受力后產生了很好的“流動”，封頭坯料在較慢的成型中因環(huán)向收縮而聚積的晶粒受擠拉，或多或少的被均勻分散到徑向圓周上去了。但封頭各部位受擠拉的程度有差異，因此，其成形中晶粒在各部分分散和聚積程度也有差異，這樣封頭上有的部位厚度減薄，有的部位厚度增厚。但坯料的這種分散和聚積的“流動量”與坯料總量相比是較小的，況且這種分散和聚積又可以相互抵消一些，所以可以認為封頭成形前的坯料圓面積近似等于成形后鋼板板厚中心面的面積。坯料半徑計算式：
（1）Sp=πR²    SQ=2πr²   Sp≈SQ
πR²≈2πr²   R≈√2r
如封頭有直邊則：
（2）SQ=2πr²+2πrh
πR²≈2πr²+2πrh   R≈√2r（r+h）
    為了避免因封頭在壓制中發(fā)生偏心和底圓面周邊不平等缺陷而造成的局部尺寸不夠，用上式計算出的坯料R值要稍加一點加工余量e。
因此，
（1）式變?yōu)椋篟=√2r+e
（2）式變?yōu)椋篟=√2r（r+h）+e
    球形封頭坯料的尺寸準確與否與成形關系很大，尺寸越大成形阻力越大，越難于成形。所以準確的坯料尺寸是封頭良好成形的關鍵