現(xiàn)在碳鋼橢圓封頭生產(chǎn)加工條件日趨，市場競爭非常激烈，優(yōu)勝劣敗，激發(fā)了封頭廠家創(chuàng)新欲望，隨著封頭用量的不斷增加，涌現(xiàn)了多千家封頭廠家。并紛紛出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)上有突破性進(jìn)步的新產(chǎn)品。
    碳鋼橢圓封頭生產(chǎn)熱處理：
(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。
(2)正?；幚恚褐饕酶倪M(jìn)或是使是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。
(3)淬火：主要為了獲得的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面特性。
(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)甚高的表面特性。
(5)析出硬化處理：主要是為獲得而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。壓力容器部件在加工成型中，由于操作不當(dāng)或模具不標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生變形：熱成型封頭脫模溫度有要求，如溫度尚高就過早脫模會(huì)導(dǎo)致封頭收縮較大，嚴(yán)重時(shí)可使其幾何尺寸超標(biāo)；機(jī)械輥制或壓制的容器部件，因操作不當(dāng)使之產(chǎn)生變形；模具設(shè)計(jì)考慮不周或有誤，使成型后壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。
  主要預(yù)防措施有： 　
 (1)成型操作嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。 　　
 (2)用檢查樣板嚴(yán)格控制加工件的形狀。 　
 (3)模具設(shè)計(jì)在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上，充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。